1. uv墨水中太干劑加進量及面奶

晾干劑水量大時，晾干運行速率快，膠印印刷油墨黏性升高，膠印印刷油墨顆粒肥料變粗，瀏覽空白頁有些的感脂性增加，易糊版。故而應縮減潤版液pH值制止糊版，但要要注意水量，以免 造成惡意不斷循環。

其他uv墨水因顏色、偏油性、粘稠度、純凈水性、抗腐蝕性等特征的其他，對潤版液pH值需求其他，普遍有原則是黃>青>黑>品紅，淺灰uv墨水>淺棕色uv墨水。

2. 文章的面比強度和pH值

印質軟松散的紙頁時，原因噴墨墨水粘稠度高，紙頁掉粉、掉毛頻發，加入了印版的偏磨而易起臟，此時，應盡量縮減潤版液pH值，以補充營養親水硅酸鹽層和進行維護清潔油臟。印外壁難度高的紙頁，特點是印乳膠漆紙時，要不斷提高pH值，防患未然枯舊而反應好產品控量。典型的含堿潤版液只合適資訊紙的印。

3. 文字與圖案設計與墨層板材厚度

以做到、粗粗線條、文章來源于的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展難治，應影響潤版液的pH值；以圖案與文字消息來源于的網目調版，應增加潤版液的pH值。就做到、粗粗線條、文章、服務網點具有的印版，pH值的選用要有弊于白頁和圖案與文字消息環節的可靠。

4. 生產線上溫暖

水溫高，吸塑油粘稠度增漲，進出性大，一起會溶解出多的游走脂肪的酸，頁面易上臟糊版。流平劑服務商——南京青田覺得，應相應增進潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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