一、基面快速清理

(1) 鋼構造公程在涂漆前先撿查鋼構造做、配置會不查看合理。涂抹前將需涂漆局部的鐵銹、管道焊接外濺物、臟污、浮土等快速清理潔凈。

(2)為 保障從表面能處理的質量，運用重新噴砂機-重新噴砂房-重新拋丸去銹機實現去銹。該去銹手段是采用進行壓縮器的負荷，連續不間斷不間斷地用剛丸沖擊試驗鋼結構件的從表面能，把熱軋鋼板從表面能的鐵銹、臟污等堆物徹底清除純凈，出現復合熱軋鋼板本心的一款去銹手段。

二、底漆涂裝設備

(1) 中古調式除銹漆，有效控制噴漆的效果、稠度、稀度，兌制時做好的絞拌，使噴漆湯色、效果一直。

(2) 噴那層底漆時粉刷墻面目標應穩定相符，接搓整整齊齊。

(3) 涂裝漆時底時應用勤移動、短矩離的依據，阻止噴涂太久而流墜。

(4) 待多遍干燥處理后再噴最后遍，最后遍靜電噴涂定位與多遍定位垂線，這類會使漆層板材的厚度透亮同樣。

(5) 噴塑結束后后在支座上按原代號提示，重特大支座還須要標示總重量、重心點座位和定位功能編號。

三、面漆噴漆

(1) 防腐蝕金屬涂料原料應按設計方案規定要求，不許輕易改換款式，并應準備社會底層和結構層金屬涂料的概念相匹配。

(2) 面漆噴涂工藝需待現廠安裝程序終止后才來使用，金橋接地銅絞線——加塑銅絞線在噴涂工藝面漆前需對鋼格局漆層灰層等臟物來使用整理。

(3) 面漆調制解調需選擇字體顏色不一樣的面漆，兌制稀料恰當，面漆選擇之前一定多方面摻和，保持著光澤感勻稱，其辦公凝固點、稠度應提高噴涂工藝時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在涂料時候中應持續不斷攪拌，粉刷墻面技術與方問底漆涂料差不多。

四、耐磨涂層排查與驗收單

(1) 噴漆后除理體檢，大概是噴漆顏色圖片同步，光色主題鮮明明亮，不了鄒皮，不了腫塊。

(2) 表皮涂漆生產線作業時和作業后，對涂漆生產線過的工作上實行自我保護，處理飄飄泥土和其余灰塵。

(3) 涂裝工藝漆層薄厚的檢測，用角點式漆層測厚儀檢測漆層薄厚，漆層測厚儀一般來說檢測1點薄厚，取其的平對數正態分布。

五、原料庇護

(1) 鋼組成涂料后設施臨場護坡樁隔開，不可以踏踩，磨損表層。

(2) 鋼機構涂裝生產線后，在4小天內遇產生太大的風或降雨時，需要加以鋪蓋，以免粘染塵垢和霧氣，后果表層的銜接力。

(3) 涂裝生產線后組件須得運輸業時，要考慮以免磕到，不讓在面上拖拉，已損壞鍍層。

六、應要留意的安全性能現象

(1) 工程該圖未標明不噴涂的內臟器官及裝配焊口處30~50mm寬的范疇內，均本就不是噴乳膠漆。強度高得螺母鏈接的撞擊面范疇內不能噴涂。

(2) 鍍層高空作業答案管理重慶空氣濕度應在5~38℃直接為宜，當重慶空氣濕度不超出5℃時，建議選用特定的低溫環境鍍層原料施涂。當溫差超出40℃時，結束鍍層高空作業答案管理，或經治理 后再使用鍍層高空作業答案管理。

(3) 當空氣中絕對濕度多于85%或結構件表面能有起霜時，不得不展開鋁層使用答案，或經解決后再展開鋁層使用答案。

(4) 鋼組成部分拍攝前，對零件上隱形關鍵連接，組成部分側壁不可除銹防銹設備關鍵連接前提除銹防銹設備，前提刷漆。

七、應要注意的人身安全狀況

(1) 參加者鋼構特征加工噴漆工藝的人員，應耳熟能詳本工藝工種的安全管理工藝方法細則，違反設定灑后方法，直接進行場地違反設定無明火和按設定選配防火儀器設備。

(2) 各樣機具須要按食用原因分析書施用食用和新車保養，對會有人機穩定的要求的機具，須要相關部門開機藍屏。非持證人出庭作證員不能隨便找操作方法，各樣機具請勿超承載作業管理。

(3) 鋼結構件的堆積和拼插，必需卡最牢定，位移坐起時撬杠點要墊穩，精密或滾動時，前面不站人。

(4) 噴砂機除銹設備，激光管口接線頭牢實，不可以對人，激光管口堵住時，應欠費，排除有壓力后，即可實行修理汽車或換個。

(5) 噴砂房除銹方法超過無危害；智能無限循環再利用；單獨的選用空氣濾芯式濾塵控制系統勞務工在智能噴砂房里實操可比在戶外實操效果提升 5-10倍，這也是下面不少批發廠家采用噴砂房的大部分意義。

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